再生塑料制成的乐高积木样板已成为这家丹麦玩具制造商在实现更好的可持续性，和 2030 年实现 100% 可持续的材料的重大改革过程中取得的最新进展。

一个由 150 多名工程师组成的团队花了三年时间为乐高产品开发可持续解决方案，并测试了 250 种不同的 PET 材料和数百种其他塑料配方。结果是一个新的样板，它使用废弃瓶子中的 PET 塑料，这是满足公司严格的质量和安全要求的第一个解决方案。

材料测试涵盖了一系列样板，从不能充分接合的积木到一些无法分开的样板，乐高集团负责环境责任的副总裁蒂姆·布鲁克斯 (Tim Brooks) 称其为“公司可持续发展之旅中的最大挑战” .'

“我们对这一突破感到非常兴奋，”布鲁克斯在一份新闻稿中说。“我们可持续发展之旅面临的最大挑战是重新思考和创新与我们现有积木一样耐用、坚固和高质量的新材料，并与过去 60 年制造的乐高元素相匹配。

“有了这个样板，我们就能够展示我们正在取得的进展。”

然而，乐高承认，由回收材料制成的砖块出现在货架上和店内的乐高产品中还需要一段时间。PET 配方阶段的进一步测试和开发预计至少需要一年时间，然后公司才能评估是否转向试生产。

“尝试和失败是学习和创新的重要组成部分。就像孩子们在家里用乐高积木搭建、拆解和重建一样，我们在实验室里也是这样做的，”布鲁克斯说。

在本周的乐高粉丝媒体圆桌会议采访中，布鲁克斯透露，尽管推出了第一块可回收的乐高积木，但布鲁克斯承认公司在实现其实现 100% 可持续发展的“雄心勃勃的目标”方面仍面临着“巨大的挑战”到 2030 年。

在接受 Brick Fanatics 采访时，他说：“为了安全、质量、颜色、耐用性、光泽——我们在包装上看到的也是如此，让纸袋以牢固的方式包装而不被刺破以及所有其他的。它们都是巨大的挑战。

“我不能说我们是否会成功。我可以肯定地说，这是我们的目标，我们正在尽最大努力改善它。我们在其背后投入了大量资源，包括财务和人员。”

努力和资源包括在三年内投资 4 亿美元以寻找新的、可持续的材料来取代传统的 ABS。本周发布的第一个由回收塑料瓶制成的乐高积木是这一旅程的第一步。

该样板由来自美国供应商的回收 PET 制成，这些供应商使用美国食品和药物管理局 (FDA) 和欧洲食品安全局 (EFSA) 批准的流程来确保质量。平均而言，一升塑料 PET 瓶可为十块 2 x 4 乐高积木提供足够的原材料。

2018 年，乐高开始使用生物聚乙烯 (bio-PE) 生产元件，该材料由可持续采购的甘蔗制成。许多乐高套装包含由生物 PE 制成的元素，非常适合制作更小、更柔软的部件，如树木、树枝、树叶和小人仔配件。

Bio-PE 目前不适合制作更硬、更坚固的元素，如乐高积木。

“我们致力于为几代儿童建立一个可持续的未来，”布鲁克斯继续说道。“我们希望我们的产品对地球产生积极的影响，不仅仅是通过它们激发的游戏，还有我们使用的材料。我们的旅程还有很长的路要走，但对我们取得的进展感到满意。”